數碼印后從研究和開(kāi)發(fā)開(kāi)始到商用已有幾年，在drupa2016展會(huì )后更引起業(yè)界的高度關(guān)注。國內印刷企業(yè)在港資和外資印刷企業(yè)中率先引進(jìn)數字印后加工設備，對最新科技成果的嘗試，國內印刷企業(yè)稍有猶豫，一方面是因為在設備引入初期，企業(yè)要對設備的使用、效率、工作流程、產(chǎn)品設計等方面進(jìn)行分析、學(xué)習，對其產(chǎn)品定位有些猶豫。因此，是否引進(jìn)數字印后設備，企業(yè)要根據實(shí)際情況全面分析自己的經(jīng)營(yíng)理念、團隊、策略、產(chǎn)品應用領(lǐng)域、質(zhì)量等。筆者就激光模切技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)和應用現狀談個(gè)人淺見(jiàn)。

激光模切的優(yōu)勢

模具從手工到自動(dòng)化設備的發(fā)展，無(wú)論從效率還是成本上，都有了很大的提高，模切技術(shù)的發(fā)展已進(jìn)入成熟期。而激光模切壓痕機和一些國產(chǎn)的半自動(dòng)激光切割設備，再次改變了我們的觀(guān)念，它具有許多優(yōu)點(diǎn)。

1.激發(fā)創(chuàng )新能力

數字裁斷機革命釋放了設計師們的靈感，結合裁剪工藝技術(shù)應用，用軟件在電腦上直接完成三維立體展示，在制作前便可一覽，避免了設計缺陷及生產(chǎn)過(guò)程中的差錯，費時(shí)費力。而且，由于沒(méi)有刀模的限制，設計師的創(chuàng )作空間也得到了極大的擴展。

可設想：一是電腦設計，直至成品落地，過(guò)程中可根據需要反復制作、修正，但不需要特殊的工具和技術(shù)人員；二是制作出成功作品后，再進(jìn)行制作；三是設計師的創(chuàng )意可以在無(wú)限的空間里發(fā)揮。如圖1中的設計，以前不會(huì )用于這種包裝。又如圖2的創(chuàng )意設計，結合了紙張的藝術(shù)風(fēng)格，立體裁剪，對于展示、功能應用、產(chǎn)品保護等都有很大的意義。

2.彌補傳統模式的不足

為了保證模切質(zhì)量，傳統的模切設備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現虛切現象，需要不斷地進(jìn)行微調。如切割不干膠貼紙(不切底紙)，則較難處理。它轉單校版時(shí)間長(cháng)，成品效率低，對操作工人熟練程度也有要求，一般25%的生產(chǎn)時(shí)間都是不錯的。長(cháng)單產(chǎn)量也只有35%的開(kāi)機率，其他時(shí)間都在調整參數。特別是在制作瓦楞紙箱時(shí)，沖模會(huì )損壞瓦楞紙的邊部，影響制盒質(zhì)量。如果采用鋼模，雖然質(zhì)量會(huì )稍好，但定制時(shí)間長(cháng)，制造費用昂貴，必須打樣通過(guò)制造刀模。如果是微小的改變，則要付出較高的代價(jià)。普通的刀模，雖然價(jià)格便宜，但要三、四次地重復使用，模切質(zhì)量無(wú)法保證。另外，印刷時(shí)加量要加大，否則因數量不夠要重印就麻煩了。

激光模切加連線(xiàn)壓痕，從應用角度來(lái)說(shuō)，完全可以解決上述傳統模切生產(chǎn)中出現的問(wèn)題，紙張加量也將較少。無(wú)論采用傳統膠印還是數字印刷，都可以利用激光模切技術(shù)實(shí)現印后加工切割。尤其是一些復雜的紙張結構、花紋圖案，采用數碼技術(shù)加工，無(wú)需考慮工具壽命、工藝限制和模具成本，更可任意修改設計直到滿(mǎn)意為止，可以生產(chǎn)小批量及附加值高的訂單，工作流程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量有所提高。例如在制作瓦楞紙箱的時(shí)候采用激光模切工藝，切口比較平滑，保證了制盒質(zhì)量。

從結構上看，激光模切設備與傳統模切設備有許多相似之處，包括自動(dòng)飛達、自動(dòng)收紙等，但沒(méi)有模切刀模，僅有3D數字壓痕及激光切割組件。與傳統模切相比，激光模切還可減少模具積壓，同時(shí)減少木板、膠水的使用，降低碳排放。對于小批量、B1大幅面下料、加急單，激光模切設備均具有絕對優(yōu)勢。舉例來(lái)說(shuō)，設計新穎的“易撕拉”，可以根據不同的顧客需求設計出非常有個(gè)性的拉鏈開(kāi)口，也不需要任何特殊工具，只要設計好PDF刀片即可。尤其使用平滑的拉口，箱形不易損壞。

實(shí)現激光模切過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題

在激光模切過(guò)程中，也存在著(zhù)一定的技術(shù)問(wèn)題，例如，不同承印物上會(huì )出現不同程度的煙塵，對某些深色底片，尤其是深色底板的承印物會(huì )產(chǎn)生霧狀物污染；如果承印物中含有大量增白劑，則承印物會(huì )有類(lèi)似燒焦的痕跡，所以激光模切后會(huì )出現黃邊的痕跡。

現在，市場(chǎng)上出現了針對這種情況的新的專(zhuān)利解決方案，使用新的軟件可以控制激光能量值和切割技術(shù)，這些都能解決大部分問(wèn)題，但仍有部分承印物產(chǎn)生不同程度的類(lèi)似情況。因此用戶(hù)要事先選擇好材料，了解設備的使用限制，以便順利完成生產(chǎn)。

激光模切技術(shù)的應用現狀

提到目前市場(chǎng)上最值得關(guān)注的激光模切設備，大家第一個(gè)想到的就是萊塞激光，它的設備不需要傳統的模具，可以做到先壓痕后切割，過(guò)程全部自動(dòng)化。它有兩個(gè)型號：B1尺寸(1060mm×760mm)印張下的EuclidIII和Beam，速度分別為2250張/時(shí)、5000張/時(shí)。另外，國內廠(chǎng)商也推出了一系列激光模切設備，采用單激光靜態(tài)切割的方式，無(wú)壓痕，無(wú)大幅規格。

與傳統的模切設備相比，激光模切機確實(shí)貴了一些，從而降低了投資收益，延長(cháng)了回報周期。印刷廠(chǎng)如要購入這種設備，必須有附加值較高或質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品來(lái)支持企業(yè)的發(fā)展，或者企業(yè)自身發(fā)展戰略規劃需要制造差異化產(chǎn)品，脫離價(jià)格競爭的惡性循環(huán)，因此購買(mǎi)激光模切設備的企業(yè)的商業(yè)模式非常重要。近兩年來(lái)，大多數購買(mǎi)激光模切設備的企業(yè)，主要從事兩方面的業(yè)務(wù)，一方面進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，另一方面做一些由傳統模切直接轉到激光模切加工的替代產(chǎn)品。特別是一些比較復雜的切割工藝，都會(huì )把激光模切交去完成。當前，激光模切主要應用于卡片、標簽、兒童立體書(shū)、書(shū)刊封面、文創(chuàng )產(chǎn)品、部分小包裝、食品包裝盒等領(lǐng)域。

在當前，許多印刷企業(yè)已經(jīng)意識到要從加工服務(wù)供應商轉變?yōu)榉桨柑峁┥?，使客?hù)策劃更加豐富，提供全方位的工藝技術(shù)、打樣、審批和生產(chǎn)。與此同時(shí)，市場(chǎng)上的短單越來(lái)越多，個(gè)性化、定制化、互聯(lián)網(wǎng)+的趨勢日益明顯，數字化技術(shù)在印刷領(lǐng)域的應用勢在必行。

因此作者非?？春眉す饽Ｇ屑夹g(shù)的發(fā)展前景，它是智能化創(chuàng )新的利器。就像蘭達先生說(shuō)的那樣：未來(lái)可以實(shí)現數字化的應用，一定會(huì )數字化。30年來(lái)，我們看到了變化，數字技術(shù)騰飛的30年。印前CTP制版的普及，數碼印刷設備的蓬勃發(fā)展，到數字印后，包括表面燙印和UV處理在內的表面燙印處理的興起，使整個(gè)行業(yè)充滿(mǎn)了挑戰和機遇，如何在新技術(shù)中找到創(chuàng )新發(fā)展，發(fā)展新的戰略機遇，從紅海市場(chǎng)進(jìn)入藍海市場(chǎng)是大家需要仔細思考的問(wèn)題。