塑料具有重量輕、抗沖擊性好、透明性好、絕緣性好、成型性好、著(zhù)色性好、加工成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應用于醫療器械、汽車(chē)和日用產(chǎn)品中。塑料零件的最終性能主要取決于塑料零件之間的連接方式。經(jīng)過(guò)長(cháng)期的研究和實(shí)踐，科學(xué)家和相關(guān)工程技術(shù)人員開(kāi)發(fā)了許多不同的塑料連接方式。本文簡(jiǎn)要介紹了這些塑料連接技術(shù)，希望能為相關(guān)領(lǐng)域的設計師選擇塑料連接方式提供參考。

1、膠黏劑連接

粘合劑連接是指用粘合劑連接同質(zhì)或異質(zhì)物體表面的技術(shù)，其中粘合劑是指天然或合成的、有機的或無(wú)機的物質(zhì)，可以通過(guò)界面的粘附和內聚來(lái)連接兩種或兩種以上的零件或材料，統稱(chēng)為粘合劑，也稱(chēng)為粘合劑，習慣上稱(chēng)為粘合劑。簡(jiǎn)而言之，粘合劑是一種可以通過(guò)粘合作用將粘合物結合在一起的物質(zhì)。

2、溶劑連接

即溶劑溶解塑料表面使塑料表面與材料混合，當溶劑揮發(fā)時(shí)，形成接頭。

3、緊固件連接

緊固件連接是指用緊固件連接塑料件，包括壓入緊固件、自攻螺釘和螺栓連接。通常，壓入緊固件是指通過(guò)其桿上的一些凸起與塑料空間的干擾連接塑料零件。自攻螺釘是用自攻螺紋連接而不是攻擊螺紋孔。

4、鉸鏈連接

塑料鉸鏈可以分為三種類(lèi)型:單個(gè)集成鉸鏈、兩個(gè)集成鉸鏈和多個(gè)組合鉸鏈。其中，單個(gè)集成鉸鏈是通過(guò)模塑整體實(shí)現的兩個(gè)部件，而不需要其他附加部件。兩個(gè)集成鉸鏈首先通過(guò)模塑成型加工兩個(gè)單獨的塑料零件，最后通過(guò)組裝連接。除了加工兩個(gè)單獨的塑料零件外，多個(gè)組合鉸鏈還需要使用附加零件，如桿或金屬等鉸鏈零件。其優(yōu)點(diǎn)是可重復開(kāi)合，集成鉸鏈通常設計在盒子內部或靠近內部，從而減少了零件的外觀(guān)和尺寸。缺點(diǎn)是模具成型精細；

5、模塑成型嵌件

嵌件成型是指將預先準備好的異材料嵌件裝入注塑件模具中，然后注入樹(shù)脂，熔融材料與嵌件連接固化，制成一體化產(chǎn)品的成型方法。其中，螺紋嵌件是在塑料零件中產(chǎn)生螺紋的主要方式，可以提供比自攻螺紋更好的連接強度。嵌件不僅限于金屬，還包括布、紙、電線(xiàn)、塑料、玻璃、木材、電線(xiàn)、電氣零件等。嵌件成型利用樹(shù)脂的絕緣性和金屬的導電性組合，成型產(chǎn)品可以滿(mǎn)足電氣產(chǎn)品的基本功能。模具內嵌件注塑成型裝飾技術(shù)是IMD（In-MoldDecoration）,IMD是目前國際上流行的表面裝飾技術(shù)。主要用于家用電器的裝飾和功能控制面板、汽車(chē)儀表盤(pán)、空調面板、手機外殼/鏡頭、洗衣機、冰箱等。它被廣泛使用。IMD是將印刷好的裝飾片放入注塑模具中，然后將樹(shù)膠注射到成型片的背面，使樹(shù)脂與片材連接在一起固化成型的技術(shù)。

嵌件成型的主要優(yōu)點(diǎn)是:樹(shù)脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強度和耐熱性的結合，可以牢固地制成復雜精致的金屬塑料一體化產(chǎn)品。

6、多個(gè)零件模塑成型

多部件模塑成型又稱(chēng)雙色注塑，是指將兩種不同顏色的塑料注入同一模具的成型方法。它可以使塑料零件有兩種不同的顏色，并且可以使塑料零件呈現規則的圖案或不規則的云圖案顏色，從而提高塑料零件的實(shí)用性和美觀(guān)性。

下圖顯示了雙色注塑成型的原理。它有兩個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸的結構和使用與普通注塑成型氣缸相同。每個(gè)氣缸都有自己的通道和噴嘴連接，噴嘴通道中還安裝了啟閉閥。成型時(shí)，熔體在氣缸中塑化后，熔體進(jìn)入噴嘴的順序和排出的比例由啟閉閥控制，然后通過(guò)噴嘴注射到模腔中?？梢缘玫礁鞣N混色效果不同的塑料制品。