萊塞激光模切技術(shù)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：
1.高品質(zhì)、高精度
隨著(zhù)模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，把兩者結合起來(lái)，利用激光取代傳統的模切刀模有著(zhù)明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動(dòng)激光切割，無(wú)震動(dòng)偏差，精度高且穩定。無(wú)需制作刀模，由計算機直接控制激光進(jìn)行切割，并且不受圖形復雜程度的限制，可以切割傳統刀模無(wú)法完成的切割需要。

2.無(wú)需換版、效率高
由于激光模切技術(shù)是由計算機直接控制的，無(wú)需更換刀模版，可實(shí)現不同版式活件之間的快速切換，節省了傳統模切的刀模更換和調整時(shí)間，尤其適合短版、個(gè)性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點(diǎn)，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。

3.簡(jiǎn)單易用、安全性高
可在計算機上完成切割圖形設計，各種圖形參數設定基于軟件自動(dòng)生成。因此，激光模切機易學(xué)易用，對操作者的技能要求低。設備自動(dòng)化程度高，減少了操作者的勞動(dòng)強度，同時(shí)，切割時(shí)無(wú)需操作者對活件進(jìn)行直接操作，安全性好。

4.可重復加工
由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序，所以當再次生產(chǎn)時(shí)，只需調出相應程序即可進(jìn)行切割，做到重復加工。

5.可實(shí)現快速打樣
由于激光模切機是由計算機控制的，可實(shí)現低成本、快速模切打樣。

6.成本低
激光模切技術(shù)的成本主要包括設備成本和設備使用成本，但傳統模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統模切設備成本、人工調整成本、時(shí)間等待成本等。對于傳統模切技術(shù)來(lái)說(shuō)，制作刀模成本非常昂貴，對很多中小印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，印后刀模制作成本少則3~5萬(wàn)/年，多則10~15萬(wàn)/年。還需要有經(jīng)驗的模切工人師傅，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的安裝與調整。此外，需要存放刀模版的空間，需要各種輔助工具，有各種不可控的耗廢，傳統刀模的使用成本越用越高!

而相比之下，激光模切技術(shù)的成本很低。激光模切機維修率極低，關(guān)鍵部件——激光管，使用壽命在2萬(wàn)小時(shí)以上，若擬該設備一年工作按300天，每天工作8個(gè)小時(shí)計算，則該設備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來(lái)也非常便捷，每組費用僅2萬(wàn)元，僅半個(gè)工作日就能完成更換。除了用電之外，沒(méi)有了各種耗材、各種輔助設備，各種不可控的耗廢，激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!

微流體芯片是將樣品制備、生化反應和結果檢測等步驟集成到一塊非常小的塑料基芯片上，這樣檢測所用的試劑量將可以變成微升級甚至是納升或皮升級。除了使用試劑量小，微流體芯片還具有反應速度快、可拋棄等優(yōu)點(diǎn)。

微流體芯片是國內近幾年來(lái)大力研發(fā)的項目，微流體芯片其實(shí)就是一個(gè)微型的診斷平臺，可以快速的進(jìn)行疾病診斷，節省大量人力物力。同時(shí)，微流體芯片診斷平臺攜帶方便，適合不發(fā)達或偏遠地區的疾病快速診斷。微流體芯片使用非常簡(jiǎn)便，但生產(chǎn)微流體芯片確是一個(gè)不簡(jiǎn)單的工作。

微流體芯片由蓋片及玻片組成。蓋片是塑料薄膜或厚度為幾毫米的塑料片；玻片上通過(guò)雕刻工藝或注塑工藝形成許多復雜的精密流道，流道的寬度一般在100微米至1毫米左右。要對這些精密流道進(jìn)行密封，通常的工藝主要有超聲波、熱壓及膠水粘接工藝，這幾個(gè)工藝都有致命的缺陷。超聲波工藝會(huì )產(chǎn)生較大的溢料及粉塵，破壞及污染流道；熱壓工藝熱影響區太大，容易變形及溢料，破壞流道結構，而且熱壓工藝生產(chǎn)效率非常低；膠水粘接會(huì )使膠水進(jìn)入流道，污染流道，同時(shí)生產(chǎn)需要增加點(diǎn)膠及膠水固化工藝，增加成本。為解決以上問(wèn)題，最可靠的工藝就是塑料激光焊接工藝。用于微流體芯片的激光焊接工藝主要是萊塞激光公司的掩膜焊接工藝。

掩膜焊接工藝使用線(xiàn)狀激光束，同時(shí)使用一個(gè)掩膜將流道部分遮蔽，激光束掃過(guò)芯片，需要焊接的部位被焊上，而流道由于有掩膜遮擋激光不會(huì )受任何影響。掩模焊接的焊接精度（焊線(xiàn)邊緣至流道）能達到0.1mm左右，這一精度能滿(mǎn)足大多數臨床使用的微流體芯片的要求。

PET 薄膜是熱塑性聚酯，可以進(jìn)行激光切割、打標和雕刻。PET的化學(xué)名稱(chēng)是聚對苯二甲酸乙二醇酯。PET 薄膜激光切割可以使用 9.3 或 10.6 微米波長(cháng)的 CO2激光進(jìn)行。然而，PET 薄膜激光打標需要 9.3 微米的 CO 2激光。9.3 微米激光波長(cháng)在 PET 薄膜表面被吸收，形成白色磨砂表面標記。表面標記不會(huì )影響 PET 薄膜的完整性。

PET膜是一種綜合性能的包裝膜。透明度好，有光澤；氣密性好，香氣好；中等防潮，低溫透濕率降低。PET薄膜機械性能優(yōu)異，韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度遠高于普通薄膜；強度好，尺寸穩定，適合印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、耐化學(xué)性和耐油性。但不耐強堿；易帶靜電，無(wú)合適的防靜電方法，包裝粉末物品時(shí)要注意。