在日常生產(chǎn)工作中，我們可能會(huì )對各種金屬材料進(jìn)行加工處理。兩個(gè)不同的金屬材料加工時(shí)需要注意的問(wèn)題也不同，具體情況如何？

現在需要用激光模切機進(jìn)行加工的金屬材料主要有以下幾種：

1、鈦及合金：純鈦能很好地耦合激光光束轉化熱能，輔以氧時(shí)化學(xué)反應強烈，切割速度較快，但在切割環(huán)節中容易產(chǎn)生氧化層，不小心造成過(guò)燒。為了穩定起見(jiàn)，最好使用空氣作輔助氣體，以保證切割質(zhì)量。激光切割中常用的鈦合金在航空工業(yè)中切割質(zhì)量較好，雖然切割底部有少量粘渣，但易于清除。

2、鎳合金：鎳合金又稱(chēng)超級合金，種類(lèi)繁多。大部分可以進(jìn)行氧化熔融切割。

3、碳鋼：現代化的激光切割機，可切割最大厚度達20MM，利用氧化熔融切割機制，使碳鋼切割的切縫在一個(gè)令人滿(mǎn)意的寬度范圍內，切縫可窄至0.1MM。

4、不銹鋼：對于以不銹鋼薄板為主要部件的制造業(yè)而言，激光切割是一種有效的加工工具。嚴格把控激光切割環(huán)節中的熱輸入措施，可以將邊緣熱影響區限制在很小的范圍內，從而有效保持此類(lèi)材料的良好耐腐蝕性。

5、合金鋼：大部分合金結構鋼和合金工具鋼采用激光切割可獲得較好的邊緣質(zhì)量。對于一些高強度材料，只要工藝參數得到很好的控制，就可以，無(wú)粘渣的切邊。但對于含鎢的高速鋼和熱模鋼，激光切割機在加工時(shí)會(huì )產(chǎn)生熔蝕和粘渣現象。

6、鋁及合金：鋁切割屬于熔化激光切割機制，所用的輔助氣體主要用于從切割區域吹除熔化物，通?？梢缘玫搅己玫那懈钯|(zhì)量。對于一些鋁合金，應注意防止切縫表面出現晶間的微裂紋。

7、銅及合金：從根本上講，CO2激光束無(wú)法對純銅(紫銅)進(jìn)行切割，反射率過(guò)高。用較高的激光功率(銅合金)輔助氣體或氧氣，可使較薄的板材切割。