【摘要】
在建筑外墻、汽車(chē)玻璃、液晶顯示器玻璃等工業(yè)產(chǎn)品中，玻璃是應用最為廣泛的一種。在太陽(yáng)能光伏工業(yè)中，玻璃通常作為導電氧化物或有機氧化物和金屬氧化物的載體，經(jīng)過(guò)激光蝕刻
在建筑外墻、汽車(chē)玻璃、液晶顯示器玻璃等工業(yè)產(chǎn)品中，玻璃是應用最為廣泛的一種。在太陽(yáng)能光伏工業(yè)中，玻璃通常作為導電氧化物或有機氧化物和金屬氧化物的載體，經(jīng)過(guò)激光蝕刻設備將其分離成不同的電極，從而完成光電轉換，形成電池，存儲電能，是一種清潔、可持續的能源。
隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，太陽(yáng)能電池技術(shù)不斷革新。介紹了一種新型玻璃基體鍍膜工藝，可有效提高有機太陽(yáng)能電池的光電轉換效率。也就是說(shuō)，使用超薄浮法玻璃，在白色玻璃表面直接用激光刻蝕劃線(xiàn)，劃線(xiàn)距離為500、15微米、10微米和20微米的線(xiàn)間距，二是直接劃出浮法玻璃表面的氧化鈦氧化層，其線(xiàn)寬50微米，間距為500微米，寬度為500毫米，將氧化鈦隔開(kāi)，避免損傷玻璃。
在收到上述請求后，萊塞激光組織進(jìn)行了測試，并根據以往經(jīng)驗分別對綠光和紫外光進(jìn)行測試。實(shí)驗結果表明，該玻璃的紫外激光刻蝕機劃線(xiàn)的結果是材料對光的吸收不均勻。一次劃線(xiàn)時(shí)，有些位置已經(jīng)被加工過(guò)，有些地方根本沒(méi)有加工。經(jīng)二次劃線(xiàn)后，原加工部位經(jīng)激光刻蝕，使原加工部位的線(xiàn)槽加深。對焦、平直等問(wèn)題進(jìn)行多次調整，試驗結果一致，達不到客戶(hù)加工要求，工藝技術(shù)上放棄了紫外激光刻蝕機。
利用綠光激光蝕刻機加工白玻璃時(shí)，玻璃直接爆裂，造成試驗失敗。向客戶(hù)反饋初步的結果。用戶(hù)稱(chēng)，該廠(chǎng)目前采用的工藝流程是氦氖激光蝕刻機，波長(cháng)為254nm?，F有的工藝流程激光壽命較短，需要頻繁更換激光氣體，影響生產(chǎn)進(jìn)度，尋找新的替代品。另外，客戶(hù)也會(huì )提出非常重要的信息。用戶(hù)使用的玻璃經(jīng)過(guò)一種特殊波長(cháng)的鍍膜過(guò)濾，對紫外和綠光波段吸收較差。此項信息十分重要，因此與客戶(hù)的溝通至關(guān)重要，能及時(shí)將進(jìn)度和結果反饋給客戶(hù)，確保及時(shí)溝通，確保流程順利進(jìn)行。
利用客戶(hù)玻璃信息采集，利用激光紅外波段進(jìn)行超快加工，加工結果經(jīng)萊塞激光評定符合客戶(hù)的加工要求，電郵初步溝通，經(jīng)客戶(hù)要求回樣檢測，經(jīng)客戶(hù)技術(shù)部門(mén)的技術(shù)鑒定，實(shí)驗證明超快激光蝕刻功能能有效解決浮法超薄玻璃標記的問(wèn)題，能夠有效地滿(mǎn)足用戶(hù)更換設備的需要，為光伏行業(yè)的應用提供新的解決方案。
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