以前，我們通過(guò)使用光纖激光器，在技術(shù)上不斷地改進(jìn)與創(chuàng )新。綜述了近幾年來(lái)利用高重復頻率快速光纖激光器在材料微加工方面的研究進(jìn)展。在其它材料的研究中，發(fā)現了一些激光加工材料的新特性和功能，使得超快光纖激光器不僅作為一種強大的材料成型工具，而且還有望成為一種高效的材料制備工具。

脈動(dòng)激光沉積制備薄膜技術(shù)已被廣泛地用于新材料基礎研究。高功率的納秒級脈沖激光燒蝕將導致等離子體羽輝(羽毛狀發(fā)光團)產(chǎn)生大量的熔滴，從而影響薄膜的質(zhì)量。通過(guò)控制燒蝕羽輝，解決熔滴問(wèn)題的機械和電子方法有很多。一種可供選擇的方法是高重復頻率超高速光纖激光器。該方法尤其適用于收集激光脈沖組成脈沖串(bursts)，每個(gè)脈沖串含有數個(gè)獨立的脈沖，這能實(shí)現更精確的熱控制，使目標直接氣化而不會(huì )產(chǎn)生大熔滴。

利用光纖激光器系統可直接從激光光源輸出脈沖串，即脈沖序列。舉例來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行放大前，可以使用聲光調制器對50MHz的振蕩器進(jìn)行篩選，最后輸出多級脈沖構成的脈沖串，并且連續脈沖間隔20納秒。20納秒的脈沖間隔很短，可能會(huì )產(chǎn)生多個(gè)累積效應，包括靶標物的熱、燒蝕羽輝及激光脈沖之間的熱，從而最終使薄膜質(zhì)量達到最佳。用這種方法制備了TiO2薄膜。通過(guò)透射電鏡觀(guān)察發(fā)現，該膜的質(zhì)量非常好，膜的表面達到了原子級的光滑度，膜與基體之間的界面十分光滑。在100毫米范圍內用光學(xué)顯微鏡觀(guān)察未見(jiàn)大熔滴。

近期的研究發(fā)現，激光成形的金屬表面，在一定條件下，具有高度疏水性(它們不含水分)。采用線(xiàn)偏振和圓偏振法制備的激光誘導線(xiàn)形、顆粒形面掃描電子顯微鏡(SEM)。水滴在不銹鋼表面的激光圖樣上顯示。它的銳角小于30°，說(shuō)明金屬表面具有高度的疏水性，這使其能夠形成由多孔固體和空氣包裹在其中的空氣構成的復合表面，從而減少了與水的接觸。

如果能夠使用高重復頻率的超短脈沖激光和機器人處理大面積、超疏水金屬表面，則該技術(shù)可用于制造大型戶(hù)外設備，如帶有防覆冰面的風(fēng)力機葉。目前，業(yè)界仍在尋找有效的方法，目前較為成功的光刻法還僅限于研究實(shí)驗室，且成本較高。

本文介紹了一種特殊的脈沖激光沉積工藝，即激光誘導反向轉移(LIBT)技術(shù)，可用于高分辨率的激光直寫(xiě)。該技術(shù)利用一束激光穿過(guò)一個(gè)透明基體以燒蝕附近的目標。蒸氣通過(guò)激光將其壓入透明基體中，使之沉淀。LIBT技術(shù)被廣泛地應用于激光領(lǐng)域。利用光纖激光技術(shù)，可實(shí)現大范圍、連續灰度范圍的圖像打印，僅能在MHz級的高重復頻率下實(shí)現。由電腦控制的光束掃描儀根據圖像灰度等級改變掃描速度。高重頻脈沖將導致多個(gè)脈沖空間重疊，相應的沉積量也會(huì )積累起來(lái)，呈現連續灰度的視覺(jué)效果。

就當前的技術(shù)狀況而言，超快光纖激光器正在逐步成為微細材料加工中的一把利器。