【摘要】
如今，在許多制造業(yè)應用中，激光發(fā)生器已經(jīng)被稱(chēng)為一種替代方案，即用來(lái)將塑料/聚合物材料與金屬材料焊接起來(lái)，這種制造過(guò)程中，這種非容柵的生產(chǎn)過(guò)程具有最大的協(xié)調能力。
如今，在許多制造業(yè)應用中，激光發(fā)生器已經(jīng)被稱(chēng)為一種替代方案，即用來(lái)將塑料/聚合物材料與金屬材料焊接起來(lái)，這種制造過(guò)程中，這種非容柵的生產(chǎn)過(guò)程具有最大的協(xié)調能力。
汽車(chē)制造業(yè)的一個(gè)驅動(dòng)因素就是如何生產(chǎn)較輕的小車(chē)，而不提高成本或者對性能、質(zhì)量、安全系數等造成危害或危害的條件。例如對于椅子結構而言，這包括應用較薄、抗壓強度較高的鋼質(zhì)，近幾年復合原材料結構也得到了普遍的科學(xué)研究。同樣地，這種方法也適用于只有一類(lèi)金屬材料的混雜結構及其由金屬/塑料高聚物制成的構件。
這一混合材料結構的應用將帶來(lái)許多不同的挑戰，最明顯的就是如何將各種不同有機化學(xué)、機械設備和熱性能的原料結合起來(lái)。目前為止，用來(lái)焊接塑料和不銹鋼材料的最常見(jiàn)技術(shù)方法是粘合劑、機械設備焊接、包覆成形或此種加工工藝的構成，這類(lèi)材料涉及許多拼裝實(shí)際操作，并會(huì )造成設計方案上的限制。
長(cháng)期以來(lái)，激光發(fā)生器作為一種替代方案，在許多制造業(yè)應用中已有很長(cháng)一段時(shí)間，用于即時(shí)焊接塑料/高分子材料。這種方法不需要附加的液體/固體粘合劑或組合元件，并且與機械設備的接頭相比較，以及繁雜而昂貴的磨具，則證明它具有很強的協(xié)調處理過(guò)程的能力。
首先，激光即時(shí)連接金屬材料和塑料必須先進(jìn)行金屬加工，然后根據該區域掃描器激光和間隙腐蝕原料，在不銹鋼鈍化表面形成帶槽的外部經(jīng)濟結構。通過(guò)在同一區域的多次掃描，激光掃描可以改變深度，從而使帶槽的寬度變得更小。在不銹鋼鈍化過(guò)程中采用高頻脈沖激光器加工出形槽后，采用冶具壓合金屬材料和塑料，采用連續激光加溫熔融連接處的塑料，產(chǎn)生合理的連接。
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