激光精密鉆孔 – 速度極快，磨損最小

鉆孔是最早使用激光的材料加工工藝之一。第一個(gè)工業(yè)應用是手表珠寶的鉆孔。激光可以在各種形狀和幾乎任何材料上進(jìn)行微鉆孔。無(wú)論是圓形還是橢圓形，方形還是星形，鉆孔的形狀幾乎沒(méi)有限制。

除了廣泛的可能性、高精度和可重復性以及極快的速度之外，激光鉆孔還有另一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢：激光幾乎無(wú)磨損地工作。

工藝——無(wú)屑無(wú)磨損鉆孔

激光鉆孔是一種非機加工工藝，其中材料被加熱、熔化和汽化。工藝氣體將去除的材料吹出孔。

經(jīng)常使用脈沖激光。它們的能量輸入可以精確調節。除了多種形狀外，還可以生產(chǎn)不同深度的鉆孔。這允許直徑小于 5 μm 的通孔或盲孔，其錐度也可以通過(guò)適當的激光參數進(jìn)行控制。

即使在難以到達的位置，每秒也可鉆孔多達 1,000 個(gè)

高達 5 μm 的孔徑

無(wú)磨損工具

無(wú)需后期處理

應用案例

應用范圍

根據預期的鉆孔深度、孔的錐度和加工速度，激光鉆孔的以下工藝可能會(huì )有所不同。

通過(guò)我們的激光系統和合同制造，我們可以為您提供以下流程：

● 單脈沖過(guò)程

● 震動(dòng)脈沖

● 開(kāi)孔工藝

當然，我們會(huì )建議您根據您的要求選擇最佳工藝來(lái)實(shí)現激光鉆孔。

工藝變體

單脈沖法：顧名思義，通過(guò)單脈沖工藝，激光僅用一個(gè)激光脈沖就可以形成通孔或盲孔。所得孔的壁通常以錐形幾何形狀為特征。

由于此過(guò)程需要高脈沖能量，因此它主要用于在薄材料上鉆孔大量開(kāi)口。

使用這種方法鉆孔的典型產(chǎn)品是過(guò)濾器或通風(fēng)元件。

震動(dòng)脈沖：沖擊過(guò)程不會(huì )用一個(gè)激光脈沖鉆孔。相反，幾個(gè)激光脈沖依次擊中組件的相同位置。高脈沖速率逐層熔化和蒸發(fā)材料。

沖擊工藝允許更高的縱橫比，這意味著(zhù)非常深的孔和非常小的直徑。此外，可以非常精確地定義錐度，也可以加工更硬的材料。然而，該過(guò)程與較長(cháng)的處理時(shí)間相關(guān)聯(lián)。例如，沖擊鉆孔用于噴嘴孔。    

開(kāi)孔工藝：環(huán)鉆實(shí)際上是鉆孔和切割的結合。根據材料和材料厚度，首先使用單脈沖或沖擊法創(chuàng )建單個(gè)鉆孔。然后通過(guò)激光切割實(shí)現目標直徑。根據激光束和工件之間的相對運動(dòng)，可以進(jìn)行多種鉆孔幾何形狀。此外，環(huán)孔鉆孔允許不同的錐度達到平行的鉆孔壁。

由于工藝氣體，熔化的材料通過(guò)孔的出口側吹出。