如果您對激光技術(shù)比較陌生，您可能想知道激光雕刻和激光蝕刻之間有什么區別。更重要的是，哪一個(gè)適合你。

激光蝕刻和激光雕刻之間的主要區別在于，蝕刻會(huì )熔化微表面以產(chǎn)生凸起的標記，而雕刻會(huì )去除材料以產(chǎn)生較深的標記。這兩種工藝都使用高溫在金屬表面上產(chǎn)生永久性標記。

這兩個(gè)過(guò)程都大量用于零件可追溯性。讓我們深入了解每個(gè)過(guò)程，看看哪個(gè)最適合哪個(gè)應用程序。

激光蝕刻工藝

當進(jìn)行蝕刻時(shí)，激光加熱并扭曲材料的微觀(guān)表面。通過(guò)這樣做，激光蝕刻的表面會(huì )膨脹并產(chǎn)生紋理。

激光蝕刻產(chǎn)生黑白標記，是永久性標記大多數類(lèi)型材料的最有效工藝。蝕刻比雕刻更快，因為它需要的激光束能量更少。

如果出現以下情況，您可能需要激光蝕刻：

零件由任何金屬制成，不銹鋼除外

最快的激光加工

一種需要較少激光功率的高性?xún)r(jià)比激光器

在非研磨處理之前集成激光打標，包括粉末涂層、電子涂層和熱處理

激光雕刻工藝

通過(guò)雕刻方法，激光蒸發(fā)一層薄薄的材料以創(chuàng )建跟蹤代碼。這是通過(guò)向您的零件發(fā)送高度局部化的激光脈沖來(lái)完成的。

激光雕刻不是在材料上方創(chuàng )建一個(gè)微表面，而是深入材料。雕刻深度可達500微米。

如果出現以下情況，您可能需要激光雕刻：

零件由鋼或鋁制成；

具有最大耐用性的標記；

磨料處理（包括噴砂和噴砂）之前集成激光打標。

在以下視頻中，黑色標記通過(guò)深度激光雕刻創(chuàng )建，白色背景通過(guò)蝕刻創(chuàng )建。

為什么需要激光蝕刻和激光雕刻？

如果您過(guò)去曾使用點(diǎn)式噴丸、噴墨打印或打印標簽跟蹤零件，您就會(huì )知道這些打標技術(shù)伴隨著(zhù)重要的維護和耗材成本。此外，由于標記系統不可靠，您可能不得不處理不一致的結果。

蝕刻和雕刻如何解決這些問(wèn)題

激光直接零件打標編碼的信息在產(chǎn)品的整個(gè)使用壽命期間都無(wú)法從產(chǎn)品中分離出來(lái)。

激光打標具有高分辨率；很多信息可以打包在一個(gè)很小的區域中（特別是如果您使用的是 數據矩陣代碼）。

激光蝕刻和激光雕刻機需要非常低的維護。

光纖和 CO2 激光系統不需要消耗品。

脈沖光纖激光器具有非常低的功耗。

哪些行業(yè)使用激光蝕刻和雕刻？

我們的許多客戶(hù)使用激光蝕刻和雕刻來(lái)為他們的可追溯性計劃收集大量信息。他們中的一些人還利用這些信息來(lái)優(yōu)化他們的制造流程。

他們使用這些激光工藝來(lái)標記所有類(lèi)型的條形碼，包括 QR 碼和數據矩陣碼，以及序列號和字母數字字符。其他人也選擇在零件上標記他們的公司標志來(lái)為他們的產(chǎn)品打上品牌。

以下是最常見(jiàn)的工業(yè)應用

汽車(chē)行業(yè)

汽車(chē)制造商長(cháng)期以來(lái)一直要求其供應商的可追溯性。他們是數據矩陣代碼的早期采用者，作為唯一標識進(jìn)入最終裝配的零件的一種方式。在整個(gè)價(jià)值鏈的關(guān)鍵步驟中對零件進(jìn)行掃描，以確保合規性并執行問(wèn)責制。如今，他們要求盡早進(jìn)行零件識別。

初級金屬工業(yè)

冶煉廠(chǎng)、壓鑄機、冷熱軋機廠(chǎng)和擠壓機在游戲中出現較晚，主要是因為汽車(chē)行業(yè)的客戶(hù)對它們提出的要求。他們發(fā)現，他們從內部可追溯性計劃中收集的數據幫助他們優(yōu)化了流程。其他人則使用激光打標來(lái)制造符合嚴格環(huán)境標準的產(chǎn)品，從而將自己與競爭對手區分開(kāi)來(lái)。

醫療器械制造商

FDA 制定了嚴格的法規，要求對醫療器械進(jìn)行識別。它要求大多數醫療設備使用唯一標識符進(jìn)行識別。

其他工業(yè)激光打標工藝

激光蝕刻和激光雕刻并不是工業(yè)應用中使用的唯一工藝。激光退火雖然不太常見(jiàn)，但卻是標記不銹鋼和鍍鉻工件的唯一解決方案。

原因很簡(jiǎn)單：這是唯一能在保持零件天然耐腐蝕能力的同時(shí)產(chǎn)生永久性標記的工藝。

激光退火加熱金屬而不是雕刻它。這個(gè)過(guò)程通過(guò)稱(chēng)為氧化的反應在表面下產(chǎn)生黑色標記。

退火和蝕刻的區別在于，退火是一種化學(xué)反應，不會(huì )熔化材料的表面。區別是細微的。