全自動(dòng)激光割膜機是集視覺(jué)定位、激光切割、自動(dòng)送料于一體的高科技產(chǎn)品，也是智能機器人。

振膜：是微型麥克風(fēng)(麥克風(fēng))的重要部件，廣泛應用于各種麥克風(fēng)、手機、隨身聽(tīng)、微型揚聲器等，中國振膜產(chǎn)量占世界的90%。每年需要40億只。

振膜也是電子煙的重要組成部分，中國也是電子煙的生產(chǎn)大國，產(chǎn)量占世界的95%，大部分出口，2015年產(chǎn)量為8.6億支，2016年應在10億支以上，電子煙需要振膜計算，每年需要10億支。

振膜是直徑約3毫米的銅環(huán)粘附在厚度為0.02毫米的薄膜上的一個(gè)微小部件。一個(gè)薄膜上最多有1000多個(gè)振膜，需要一個(gè)接一個(gè)地切割。切割要求極高。切割后的振膜不能有毛刺，不能有大小邊緣，允許誤差為0.02毫米。過(guò)去，它依賴(lài)于人工切割。一名女工每天工作12小時(shí)，切割20，000只左右，工作強度大。他經(jīng)常招不到工人，甚至去監獄找女犯切割。此外，切割的刀片損耗很大，每天需要更換7-8個(gè)刀具。

全自動(dòng)激光割膜機實(shí)現全自動(dòng)切割，每小時(shí)切割速度約為30，000臺，一臺機器的工作量相當于13-14名工人的工作量。由于是激光切割，，沒(méi)有刀具損耗和更換問(wèn)題。激光切割機工作過(guò)程:

將整個(gè)膜片放在工作臺上，觸發(fā)開(kāi)始信號，工作臺移動(dòng)到工業(yè)相機鏡頭下方；

照相機收集圖像，并根據圖像計算機提供振膜位置數據；

工作臺接收位置移動(dòng)信息，激光切割機接收振膜位置數據，根據位置數據，逐個(gè)切割振膜，在此期間，配合移動(dòng)。拍完第一個(gè)等分后，將工作臺移動(dòng)到激光切割站，在拍完第二個(gè)等分后，激光開(kāi)始切割第一個(gè)等分。等一下，周而復始。在拍完最后一個(gè)等分后的幾秒鐘內，激光切割最后一個(gè)等分。

激光切割機技術(shù)先進(jìn)：視覺(jué)定位高精度，視覺(jué)定位不是高科技，但視覺(jué)定位準確到0.02毫米是高科技，包括視覺(jué)技術(shù)、高精度機械結構、高精度激光切割技術(shù)、計算機算法和運動(dòng)控制技術(shù)。

本設備是根據砂帶多頭分切而設計：工作流程是人工放卷至放料軸，將料頭引至伺服定長(cháng)送料夾輥，設定好參數，按下啟動(dòng)即可對材料進(jìn)行激光切割；待產(chǎn)品經(jīng)過(guò)激光切割后將邊料及成品穿引至收卷軸進(jìn)行收卷，整機由PLC可編程控制器及工控電腦結合實(shí)現自動(dòng)化切割工藝；

隔磁片/防磁片是由吸波材料制成的一種柔性片狀吸波片，該隔磁片能夠解決金屬在射頻信號中的輻射問(wèn)題而產(chǎn)生趨膚效應，產(chǎn)生渦流，削弱射頻信號，隔磁片激光切割機能夠幫助產(chǎn)品切割精密化，避免由于隔磁片缺失導致信號泄漏干擾到射頻讀卡器對信號的接受強度，最終造成讀卡失敗。