【摘要】
與膠水粘接法和超聲波法相比，塑料激光焊接具有熱危害面積小、清潔、零污染、接頭接地應力小等優(yōu)點(diǎn)。激光激光焊接的質(zhì)量與其他焊接方法無(wú)法比擬，使塑料激光焊接成為一項具有巨大發(fā)展潛力的技術(shù)。萊塞激光塑料焊機是汽車(chē)工業(yè)科研網(wǎng)絡(luò )的關(guān)鍵熱點(diǎn)。在控制器包裝、前照燈激光焊接、塑料接頭形成、微流體力學(xué)芯片包裝、液體袋等行業(yè)。
與膠水粘接法和超聲波法相比，塑料激光焊接具有熱危害面積小、清潔、零污染、接頭接地應力小等優(yōu)點(diǎn)。激光激光焊接的質(zhì)量與其他焊接方法無(wú)法比擬，使塑料激光焊接成為一項具有巨大發(fā)展潛力的技術(shù)。萊塞激光塑料焊機是汽車(chē)工業(yè)科研網(wǎng)絡(luò )的關(guān)鍵熱點(diǎn)。在控制器包裝、前照燈激光焊接、塑料接頭形成、微流體力學(xué)芯片包裝、液體袋等行業(yè)。
雖然有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)，但對塑料焊接的應用和運行成本仍有疑問(wèn)。根據法國的實(shí)驗，與目前的汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)熱連接加工工藝相比，預計塑料激光焊接在初始項目投資和成本應用方面具有很大的優(yōu)勢。
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激光塑料焊接設備跟粘合焊接和超聲波焊接對比的優(yōu)點(diǎn)
激光焊接完全節省了原表面清潔、點(diǎn)膠、膠干固定等階段，在生產(chǎn)車(chē)間節省了大量成本。由于激光焊接方法不易揮發(fā)，環(huán)境評價(jià)和員工身心健康維護為客戶(hù)節省了大量的人力資源、時(shí)間和資產(chǎn)。
此外，由于加工工藝的減少，特別是無(wú)需拆卸和更換強力膠，激光激光焊接的自動(dòng)化技術(shù)水平進(jìn)一步提高了激光激光焊接的工作能力，單片機設計的生產(chǎn)成本降低了70%！此外，由于強力膠的加工工藝無(wú)法顯示在線(xiàn)監控，只有在強力膠完全干燥固化后，才能有很大的修復率，進(jìn)一步提高塑料激光焊接的品牌優(yōu)勢。
當您使用2μm光纖激光器作為激光激光焊接源時(shí)，人們不必反映塑料，也不必擔心塑料本身的脆性、顏色的變化和延展性。此外，2μm光波長(cháng)激光器位于雙眼安全帶內，不易導致激光焊接過(guò)程中控制器的常見(jiàn)故障和操作員損壞。
目前，塑料激光焊接的便利性和適應性使其成為替代橡膠焊接的首選。隨著(zhù)該技術(shù)的普及，塑料激光焊接的品牌優(yōu)勢將更加明顯?？深A測的分析，塑料激光焊接將成為一種廣泛的一般技術(shù)！
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