塑料激光焊接機是近年來(lái)我國流行的高端塑料焊接技術(shù)，在此之前，塑料焊機采用振動(dòng)焊接、熱焊接、超聲焊接、植入焊接、摩擦焊接等傳統塑料焊接方法，塑料激光焊機這些塑料焊接方法，不同方法，結果相同，但有什么區別呢？有什么好處？塑料激光焊機和其他塑料焊機有什么區別？有什么好處？

振動(dòng)焊接

振動(dòng)焊接又稱(chēng)線(xiàn)性摩擦焊接。兩個(gè)熱塑性部件在適當的壓力、頻率和振幅下相互摩擦，直到產(chǎn)生足夠的熱量熔化聚合物。振動(dòng)停止后，零件對齊，熔化聚合物固化形成焊接。

熱氣焊接

熱塑性基材和熱塑性焊條采用加熱氣流（通常為空氣）加熱熔化?；暮秃笚l熔化后形成焊縫。為了保證有效的焊接，必須在焊條上施加適當的溫度和壓力，以及焊接速度和位置。

超聲波焊接

超聲波焊接方法通過(guò)機械高頻振動(dòng)形成接縫。組裝部件的壓力夾在振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角，接受20~40kHz的超聲波振動(dòng)。交替高頻應力在接頭界面產(chǎn)生熱量，形成高質(zhì)量的焊接。

植入焊接

在植入焊接中，首先將金屬嵌件夾在待接頭的部件之間，然后通過(guò)感應或電阻進(jìn)行加熱。使用電阻焊接時(shí)，沿接頭放置電線(xiàn)，將電流傳遞到植入件；感應焊接不需要這種方法。植入焊接方法已用于焊接大型零件的復雜接頭，包括汽車(chē)保險杠、電動(dòng)汽車(chē)和游艇外殼。

摩擦焊接

熱塑性塑料摩擦焊接（又稱(chēng)旋轉焊接）的原理與金屬焊接相同。在此焊接過(guò)程中，固定一個(gè)基板，另一個(gè)基板以控制的角度旋轉。當零件壓在一起時(shí)，摩擦熱導致聚合物熔化，冷卻后形成焊接。摩擦焊接可產(chǎn)生優(yōu)良的焊接質(zhì)量，焊接工藝簡(jiǎn)單，重復性強，僅適用于至少一個(gè)不需要角度對齊的圓形應用領(lǐng)域。

焊接熱板

熱板焊接是塑料接頭最簡(jiǎn)單的批量生產(chǎn)技術(shù)。高溫熱板夾在待接頭表面之間，直到軟化。此時(shí)，取出熱板，在控制壓力下粘合兩個(gè)表面，并在一定時(shí)間內保持一致。然后，冷卻熔化表面，形成焊接。焊接工具或加熱部件配備內置電加熱器，以避免塑料粘附在焊接工具上。

塑料激光焊接

塑料激光焊接又稱(chēng)激光穿透焊接，其基本原理是將塑料工件放入夾具中，施加足夠的壓力，激光束穿透塑料，吸收下塑料表面的激光能量，在焊接壓力下熔化塑料，冷卻形成牢固的焊縫。

塑料激光焊機與其他塑料焊機的區別。

答:結果不同；與傳統的塑料焊機相比，塑料激光焊機可以焊接更準確、更復雜的塑料產(chǎn)品。整個(gè)焊接過(guò)程采用非接觸焊接方式，塑料激光焊接過(guò)程更環(huán)保、更安全；激光塑料焊機由計算機軟件控制，更靈活；與傳統塑料焊機相比，塑料激光焊機在焊接過(guò)程中無(wú)振動(dòng)，可用于易損產(chǎn)品（如電子傳感器）。目前，除了塑料激光焊接外，激光焊接在工業(yè)制造中的應用也有了很大的發(fā)展！