【摘要】
在激光切割機?切割過(guò)程中，輔助氣體的壓力對切割的結果影響是非常大的。激光切割的輔助氣體必須必須提供足夠的壓力才對徹底的切割斷工件。一般在切割比較厚的工件的時(shí)候，則需要降低壓力，因為附著(zhù)在工件上的殘留物可能會(huì )損壞激光切割的邊緣。
在激光切割機切割過(guò)程中，輔助氣體的壓力對切割的結果影響是非常大的。激光切割的輔助氣體必須必須提供足夠的壓力才對徹底的切割斷工件。一般在切割比較厚的工件的時(shí)候，則需要降低壓力，因為附著(zhù)在工件上的殘留物可能會(huì )損壞激光切割的邊緣。
這種密度梯度會(huì )導致現場(chǎng)折射率的變化，從而導致干束光束能量的聚焦，從而導致再聚焦或光束發(fā)散。他會(huì )干擾和影響工件融化的效率，有時(shí)還會(huì )改變結構的模式，導致激光切割結果質(zhì)量的下降。另外，如果光點(diǎn)太大也會(huì )造成無(wú)法進(jìn)行有效的切割，因為能量聚焦不夠。
在我們使用激光切割機的期間，如果我們想要精準來(lái)切割工件，然而因為工作臺不均勻以及其他原因的產(chǎn)品也會(huì )讓激光切割的精度受到影響。我們必須要首先了解哪些方面會(huì )影響切割精度。
當激光束不斷的聚集在一塊的時(shí)候他會(huì )不斷的變小，這個(gè)時(shí)候激光切割的精度也是相應的會(huì )越來(lái)越高，尤其是切割表面的時(shí)候。激光模切機的的光斑可以達到0.01mm，光斑的大小是影響激光切割機切割精度的重要因素之一。
當然才材料的選擇上，不同的材料適用激光切割的精度也是不一樣的，即使是相同材料的工件，也會(huì )因為不同批次的材料和材料成分的不同產(chǎn)生一些偏差。
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