兩個(gè)注塑塑料零件可以通過(guò)化學(xué)、熱效應或機械技術(shù)連接。具體方法取決于產(chǎn)品的后期應用和對視覺(jué)美的不同需求。然而，在惡劣或敏感的條件下連接塑料零件是一個(gè)巨大的挑戰。例如，對于小型電子外殼，塑料零件需要準確、可靠、穩定地連接在一起，不會(huì )對周?chē)牧袭a(chǎn)生化學(xué)、熱效應或機械應力。

激光塑料焊接技術(shù)與其他常見(jiàn)的連接技術(shù)不同，激光塑料焊接是一個(gè)清潔度高、無(wú)顆粒的過(guò)程。與潔凈室兼容的激光塑料焊接系統，為在線(xiàn)過(guò)程監控提供了各種可能性。

激光塑料焊接原理：激光束穿透透透明材料，到達下吸光材料表面，將激光能轉化為熱能，熔化其表面。同時(shí)，熱量也從底部傳遞到上透明工件的接觸面，使其熔化，從而實(shí)現激光熱熔焊。在焊接過(guò)程中，通過(guò)各種質(zhì)量控制方法驗證了這一點(diǎn)。

激光焊接的原理清楚地表明，與其他焊接技術(shù)相比，由于焊縫周?chē)挥幸粋€(gè)狹窄的區域被加熱，焊縫周?chē)挥幸粋€(gè)狹窄的區域被加熱。更多。根據要焊接的材料和要達到的焊接強度，焊縫的寬度范圍從幾毫米到1毫米不等。根據具體應用，激光斑直徑可在此范圍內調整。

激光焊接技術(shù)有許多獨特的優(yōu)點(diǎn)。例如，如果你想要“封裝”電子元件只能有狹窄的邊緣，在焊接和包裝過(guò)程中不會(huì )受到影響。此外，由于激光焊接系統本身的特點(diǎn)，連接技術(shù)在產(chǎn)品工程設計、物理設計和材料選擇方面創(chuàng )造了新的自由。

激光塑料焊接技術(shù)可以提高電子產(chǎn)品或微流量控制產(chǎn)品的安全水平。無(wú)顆粒生產(chǎn)、高清潔度和高幾何形狀自由度是產(chǎn)品制造的前提。激光塑料焊接技術(shù)可以保證高質(zhì)量的產(chǎn)品。激光塑料焊接技術(shù)不僅適用于微流量控制產(chǎn)品中精細幾何通道的形成，還可以輕松焊接汽車(chē)傳感器的塑料外殼。

焊接中使用的功率取決于焊接材料的具體應用或情況。它可以從幾瓦增加到更高的功率范圍。例如，焊接耐高溫材料需要增加功率。對于激光源的選擇，半導體激光器或光纖激光器也應根據具體應用情況進(jìn)行選擇。