激光塑料焊接技術(shù)在醫學(xué)領(lǐng)域有許多應用，如連接胰島素裝置或起搏器等電子元件的外殼，通過(guò)激光準確可靠地焊接醫療導管或管腳，診斷實(shí)驗箱和微流量控制。

在激光傳輸焊接中，焊接強度與原材料幾乎相同，不產(chǎn)生碎片或灰塵，不需要引入任何化學(xué)物質(zhì)。因此，這是一個(gè)清潔和環(huán)保的激光處理過(guò)程。焊縫的寬度可達數百微米。焊縫密封良好，周?chē)鸁o(wú)微小顆粒。特別是在追求焊縫美觀(guān)的情況下，激光焊接是最理想的工藝選擇。

將透光和吸光兩種熱塑性材料夾在一起，將透光材料夾在頂部，將吸光材料夾在底部，施加一定的夾緊壓力。激光束穿透上層透光工件，到達下層吸光材料表面。激光可以將其轉化為熱能，熔化其表面。同時(shí)，熱量也通過(guò)傳導從底部傳遞到與其壓接的上層透光工件的接觸面，從而熔化，從而實(shí)現激光熱熔焊。冷卻后的焊接效果是焊接強度與材料本身相同。

在激光塑料焊接過(guò)程中，一個(gè)組件必須是激光透光塑料，另一個(gè)組件必須是激光吸光塑料，因此可以結合許多可能性。

該技術(shù)應用于許多醫療領(lǐng)域，如連接胰島素裝置或起搏器等電子元件的外殼，通過(guò)激光準確可靠地焊接醫療導管或管腳，以及診斷實(shí)驗箱和微流量控制。塑料閥的單個(gè)部件必須耐高壓，激光焊接也能很好地完成，零件的性能非常穩定。任何幾何設計都很容易處理。

除了上述透明和吸收連接過(guò)程外，透明連接技術(shù)還可以連接兩個(gè)透明部件。特別是在一些不允許添加添加劑的認證產(chǎn)品中，或者在光學(xué)條件下進(jìn)行評估和分析的場(chǎng)景中，這個(gè)過(guò)程更方便。

激光塑料焊接設備可作為獨立的解決方案或集成到生產(chǎn)線(xiàn)中。系統的可追溯性和可重復的處理過(guò)程確保滿(mǎn)足特定的純度要求和過(guò)程驗證。這也滿(mǎn)足了醫療領(lǐng)域對加工技術(shù)和質(zhì)量可靠性的高要求。

根據不同的應用，可以選擇不同的焊接方法，如徑向焊接、輪廓焊接或準同步焊接。對于非常特殊的項目，萊塞激光結合了激光、光束引導和控制系統，有多年的應用經(jīng)驗，即使是非常復雜的連接任務(wù)也是可能的——如果需要，它也可以實(shí)現自動(dòng)化。