萊塞激光模切技術(shù)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：
1.高品質(zhì)、高精度
隨著(zhù)模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，把兩者結合起來(lái)，利用激光取代傳統的模切刀模有著(zhù)明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動(dòng)激光切割，無(wú)震動(dòng)偏差，精度高且穩定。無(wú)需制作刀模，由計算機直接控制激光進(jìn)行切割，并且不受圖形復雜程度的限制，可以切割傳統刀模無(wú)法完成的切割需要。

2.無(wú)需換版、效率高
由于激光模切技術(shù)是由計算機直接控制的，無(wú)需更換刀模版，可實(shí)現不同版式活件之間的快速切換，節省了傳統模切的刀模更換和調整時(shí)間，尤其適合短版、個(gè)性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點(diǎn)，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。

3.簡(jiǎn)單易用、安全性高
可在計算機上完成切割圖形設計，各種圖形參數設定基于軟件自動(dòng)生成。因此，激光模切機易學(xué)易用，對操作者的技能要求低。設備自動(dòng)化程度高，減少了操作者的勞動(dòng)強度，同時(shí)，切割時(shí)無(wú)需操作者對活件進(jìn)行直接操作，安全性好。

4.可重復加工
由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序，所以當再次生產(chǎn)時(shí)，只需調出相應程序即可進(jìn)行切割，做到重復加工。

5.可實(shí)現快速打樣
由于激光模切機是由計算機控制的，可實(shí)現低成本、快速模切打樣。

6.成本低
激光模切技術(shù)的成本主要包括設備成本和設備使用成本，但傳統模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統模切設備成本、人工調整成本、時(shí)間等待成本等。對于傳統模切技術(shù)來(lái)說(shuō)，制作刀模成本非常昂貴，對很多中小印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，印后刀模制作成本少則3~5萬(wàn)/年，多則10~15萬(wàn)/年。還需要有經(jīng)驗的模切工人師傅，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的安裝與調整。此外，需要存放刀模版的空間，需要各種輔助工具，有各種不可控的耗廢，傳統刀模的使用成本越用越高!

而相比之下，激光模切技術(shù)的成本很低。激光模切機維修率極低，關(guān)鍵部件——激光管，使用壽命在2萬(wàn)小時(shí)以上，若擬該設備一年工作按300天，每天工作8個(gè)小時(shí)計算，則該設備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來(lái)也非常便捷，每組費用僅2萬(wàn)元，僅半個(gè)工作日就能完成更換。除了用電之外，沒(méi)有了各種耗材、各種輔助設備，各種不可控的耗廢，激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!

適用材料:

激光射束適合于幾乎所有熱塑性塑料部件和熱塑性彈性體的焊接。即便是玻璃纖維或各種不同的材料也可以使用激光焊接。

激光穿透性:塑料的光學(xué)屬性會(huì )收到結晶、填料、材料厚度和表面結構的影響。具有合適填料的近表面層可實(shí)現激光射束的最佳吸收，對于激光射束來(lái)說(shuō)，本身塑料是透明的。

優(yōu)點(diǎn):

1.非接觸式的靈活結合工藝  

2.待焊接的部件承受最小的熱應力   

3.無(wú)機械壓力

4.焊縫的幾何形狀簡(jiǎn)單  

5.無(wú)粉塵溢料  

6.無(wú)振動(dòng)作業(yè)  

7.焊縫外觀(guān)美觀(guān)  

8.高度精密

9.焊縫強度高  

10.無(wú)夾具損耗

1. 振鏡靈活性高；

2. 橋接微量縫隙

3. 可實(shí)現大規模在線(xiàn)生產(chǎn)；

4. 性能穩定，焊接強度高，精細化程度高；